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    轉輪除濕機的發展歷程以及硅膠轉輪除濕機的特性 [12-03-22]   來源:瀏覽:6199

    要了解硅膠轉輪除濕機,首先了解轉輪除濕機的發展歷程。轉輪除濕機在國外的發展起始于上世紀六十年代的瑞典,在國內的發展起始于上世紀八十年代。在美國、日本、瑞典等少數發達國家,由當初單一的氯化鋰除濕轉輪發展到現在的活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉輪;而國內限于多種原因,到目前只有氯化鋰除濕轉輪趨于成熟,硅膠、分子篩材質的還極不成熟。凡是宣傳國產活性硅膠及分子篩或者是以上三種吸濕劑的合成除濕轉輪的皆有炒作概念和誤導消費者之嫌,不值得科學推敲.
    這是由于三種材質吸濕之后的再生溫度各自不同,特別是氯化鋰在再生溫度140℃時而發生潮析分離,而活性硅膠和分子篩的再生溫度分別且必須要達到140~C和160'C才起作用,那三種材質組合在―起的再生溫度是多少呢?吸附分離技術與納米材料、基因工程、膜技術、超臨界流體萃取技術同為當今世界高科技之范疇.轉輪除濕屬于吸附分離技術,目前日本、美國、瑞典等少數幾個國家相繼研制出無腐蝕性的活性硅肢和分子篩除濕轉輪以替代氯化鋰除濕轉輪,而國內在這方面的研究可說是―片空白。
    在常溫即20-25C時,活性硅膠除濕轉輪用在濕度要求10%-50%的比較廣泛的場合,而分子篩除濕轉輪用在溫度要求1%-10%的對溫度要求非常嚴格的特殊工藝場合。進口活性硅膠和分子篩除濕轉輪的使用壽命普遍在五年以上,相對國產除濕轉輪而言,其初投資較高,但考慮到今后的維護費用和使用年限來講,其性能價格比較國產氯化鋰的高。再者,進口活性硅膠和分子篩除濕轉輪的吸濕材質是直接燒鈷在特殊陶瓷纖維里面的,不舍脫落,也沒有腐蝕性。而國產活性硅膠除濕轉輪的吸濕劑是粘貼在玻璃纖維紙表面的,吸濕效果極差且極易脫落;氯化鋰除濕轉輪因為氯化鋰特有的腐蝕性而導致再生風機及排廢氣管道極易腐蝕;氯化鋰除濕轉輪且還有不能與過飽和空氣長時間接觸的缺點,因為氯化鋰極易溶于水。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉輪北漸漸淘汰的直接原因。在正常使用壽命內,經過若干實際測試發現,同直徑規格的國產氯化鋰除濕轉輪(厚400mm)和進口活性硅膠除濕轉輪(厚度200mm)的除濕性能即單位除濕量幾乎相同。因為國產與進口制造工藝的不同,國產的蜂窩孔的直徑比進口的大,為了增大吸濕表面積,只好增大國產除濕轉輪的厚度。
    下面簡單介紹一下硅膠轉輪除濕機的一些特性:
    硅膠轉輪除濕機的特性在于低溫吸濕,高溫則排濕。其構造為蜂狀,含有無數直通小孔,熱能交換面積大。附在蜂窩輪上的硅膠物質,能在空氣通過時直接從空氣中吸收濕氣整個硅膠轉輪在工作時會向單一方向不停轉動,吸取濕氣后的轉輪部分會被轉向一個再生加熱箱。硅膠轉輪在加熱后,濕氣會跟著空氣排出機外,再生后的硅膠轉輪轉回吸濕箱,繼續從空氣中吸取濕氣。由于特涂環境的需要,它只能在氣溫較低時才可以使用。
    國內硅膠轉輪除濕機的發展趨勢
    除濕設備廠在生產能處理低溫低濕空氣的氯化鋰轉輪除濕機的經驗基礎上, 通過對硅膠吸濕劑物理性能和吸濕原理的理解,試制成硅膠吸濕紙,并對硅膠吸濕紙進行了動態和靜態的小樣試驗,再對硅膠轉輪除濕機的轉芯結構尺寸、轉速、除濕量、運行參數進行確定。對轉芯增設了冷卻區。硅膠轉輪以設定的轉速連續旋轉,除濕,再生,冷卻三區工作同時進行。采用冷凍除濕和硅膠吸附干燥除濕相結合的系統,將空氣處理到含濕量0.4克/公斤(干空氣)的需要值,空氣露點溫度達到-46℃。

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