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    干燥乳化炸藥的轉輪除濕系統 [12-05-19]   來源:瀏覽:6066

    由于受前蘇聯工業炸藥技術的影響,粉狀銨梯炸藥在我國工業炸藥牛產和應用中一直占據著豐導地位。粉狀銨梯炸藥生產工裝簡陋,牛產安全性與牛產環境條件差,生產效率低,炸藥產品易吸濕、結塊,儲存性能和抗水性能差。梯恩梯系有毒有害物質,危害人身健康,嚴重污染環境。國家民爆行業“九五”,“十五”發展規劃明確提出,為促進民爆行業牛產技術與產品更新換代,必須限制傳統粉狀硝銨類炸藥的牛產,并逐步淘汰粉狀銨梯炸藥。
        乳化炸藥是20世紀70年代末發展起來的一類新型抗水工業炸藥,粉狀乳化炸藥是由氧化劑水溶液為分散相、可燃劑油相為連續相,通過乳化劑的作用制備成油包水型的乳膠基質,然后運用噴霧干燥工藝制成的粉狀炸藥。它是一種既具備乳化炸藥爆炸性能優良、組份不含爆炸物、具有一定抗水性能的特點,又具備粉狀銨梯炸藥貯存穩定、使用較靈活方便等優點的新型乳化炸藥。粉狀乳化炸藥是環保型炸藥,是粉狀銨梯炸藥理想的升級換代產品,有著廣闊得市場前景和應用空間,是我國民爆行業重點推廣得炸藥品種。
    1.乳化炸藥牛產工藝流程
        乳化炸藥全自動微機控制牛產線將原料上料及溶化、乳化、冷卻干燥、敏化和炸藥包裝等牛產工序連成一體,采用連續泵送、連續乳化、連續冷卻、連續敏化、直接包裝入庫的全連續、微機自動控制的牛產工藝,
    轉輪除濕
     
      圖2乳化炸藥生產線中空氣處理及乳化炸藥
        粉狀乳化炸藥的牛產、運輸及貯存過程中,就安全性而言,要存在著熱爆炸與沖擊起爆兩個方面的隱患。從粉狀乳化炸藥的牛產工藝來看,高溫環境是難以避免的,炸藥在熱量積累或點火源的作用下,達到其點火溫度就會發生燃燒!睹裼帽破鞑墓S設計安全規范>規定:散發燃燒爆炸危險粉塵或氣體的J+房的通風和空氣調節,應采用直流式,即新風送風方式。同時,機組內的送風電機和溫濕度傳感器必須采用本安型電機和傳感器。因此,在乳化炸藥牛產工藝流程巾乳化炸藥的冷卻干燥現均采用低溫低濕(如溫度20度,相對濕度30%以下)的空氣進行冷卻,一般采用組合式轉輪除濕機來處理冷卻干燥用空氣,圖3是組合式轉輪除濕系統空氣處理過程。
    2.組合式轉輪除濕系統實際運行參數
        組合式轉輪除濕系統前級冷凍除濕系統和后級制冷系統均采用制冷劑直接蒸發系統,冷凝器根據用戶實際情況采用水冷冷凝器,再生加熱器和后級加熱器囤3乳化炸藥冷卻干燥轉輪除濕系統空氣處理流程采用蒸汽加熱器。前級冷凍除濕系統采用三系統,后級制冷系統采用單系統,表2是組合式轉輪除濕系統實際運行參數,制冷系統從9.30開始啟動運行。
        由系統運行參數可知,該組合式轉輪除濕系統可以滿足乳化炸藥冷卻干燥的要求,送風溫度不高于2ffC,相對濕度不高于300。

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